Примерное время чтения: 3 минуты
147

Уральские заводы получают новое оборудование по федеральной программе

предоставлено пресс-службой Уралвагонзавода

Каменск-Уральский литейный завод получил новое оборудование в рамках федеральной программы. В инструментальном цехе №34 КУЛЗа установлен токарно-карусельный станок с числовым программным управлением фирмы «Хёндай».

– Он стал первым оборудованием, которое завод получил в ходе реализации инвестиционного проекта «Реконструкция производства дисков трения для специзделий». Обновление идет в рамках федеральной целевой программы развития оборонно-промышленного комплекса России 2011-2020 годов, – рассказывает заместитель технического директора завода по реконструкции и развитию Евгений Цветков.

Возможности токарного центра, как рассказывают на заводе, позволяют ставить ему самые разнообразные задачи. Так, сейчас отрабатывается процесс нанесения на дисковую заготовку плоской резьбы – Архимедовой спирали. Однако станок габаритный, что позволит использовать его не только для обработки дисков трения, но и многих других заводских изделий.

Выделяется станок и внешним видом. Традиционно открытая рабочая зона токарного оборудования здесь полностью изолирована кабиной, дверь которой во время операции блокируется. За процессом, параметры которого задаются на пульте управления, оператор наблюдает через окно в кабине. Налажено освещение.

Справка
Каменск-Уральский литейный завод является поставщиком тормозных систем и колес для многих самолетов военной и гражданской авиации России. Также предприятие выполняет заказы других отраслей промышленности, поставляет изделия для ракетной техники, газового и электротехнического оборудования. КУЛЗ располагает замкнутым циклом производства. Входит в состав корпорации «Уралвагонзавод».
Центр снабжен собственной гидравлической станцией для подачи смазочно-охлаждающей жидкости в зону обработки детали, чтобы не было перегрева. Кроме того, здесь есть автоматическая система смазки направляющих, инструменты для его наладки.

Надо заметить, за последние годы это уже не первый случай обновления станочного парка инструментального цеха. В 2011 году он получил установку с числовым программным управлением водоабразивной резки металла. Под высоким давлением струя из воды и песка делает рез до 180 мм. Техника, по словам заводчан, довольно производительная, позволяет изготавливать разные изделия, в том числе любую конфигурацию дисков с шипами.

В этот же период инструментальный цех оснастили двумя станками для обработки деталей другим способом – с помощью электроэрозии. Воздействие на металлическую заготовку происходит посредством импульсных разрядов между двумя электродами: на инструменте (проволоке) и обрабатываемом изделии. Кроме того, техническую базу цеха пополнили два новых станка с автоматическими ленточными пилами для резки заготовки.

Смотрите также:

Оцените материал
Оставить комментарий (0)

Также вам может быть интересно

Топ 5 читаемых

Самое интересное в регионах