Уралмашзавод завершил комплексную реконструкцию фабрики окомкования и металлизации Оскольского электрометаллургического комбината (ОЭМК). Благодаря современным инжиниринговым решениям производительность фабрики достигла гарантированных показателей.
Реализация проекта, который предполагал модернизацию и частичную замену существующего оборудования цеха, а также строительство новой технологической линии сырого окомкования, началась в августе 2020 года. По словам заместителя главного конструктора УЗТМ по металлургическому оборудованию Ярослава Калугина, в проекте вместе с УЗТМ приняли участие около 20 квалифицированных субпоставщиков, а также ведущие российские инжиниринговые компании.
Всего для реконструкции комплекса было поставлено 35 наименований основного технологического оборудования ведущих производителей мира общим весом 700 т, в том числе отечественного производства: дезинтегратор окатышей, изготовленный на УЗТМ, и произведенный на Уралмаш – Горное оборудование (дочернее предприятие Уралмашзавода) барабанный окомкователь.
«Перед нами стояла задача – достичь определенных технологических показателей: повысить производительность обжиговой машины более чем на 10% – до 550 т обожженных окатышей в час, при этом сохранить высокое качество готовой продукции», – говорит Ярослав Калугин.
«Увеличение производительности обжиговой машины окажет позитивное влияние на эффективность и себестоимость по всей цепочке производства – до конечной стальной продукции», – подчеркнул управляющий директор ОЭМК им. А. А. Угарова Кирилл Чернов.
На ЕВРАЗ КГОК введен в эксплуатацию экскаватор производства ИЗ-КАРТЭКС 
В Индии начали монтаж первого одноковшового экскаватора 
ИЗ-КАРТЭКС поставил ЕВРАЗ КГОК партию экскаваторов 
Шахтная установка производства УЗТМ готова к работе на руднике «Норникеля» 
ИЗ-КАРТЭКС и «Силовые машины» развивают кластер «Машиностроение»